與金立達合作的用戶想要了解有關金立達的pvc母粒原料是如何生產、改性和測試的。今天就結合金立達8000+成熟配方來講講。

說起金立達的pvc母粒原料的生產過程就不得不說說金立達的mp10全新標準化生產流程。在生產初期，金立達的母粒采購需要嚴格依照工程師配方的制定，選用指定參數的牌號。從原料選定到進廠，會經過第一輪的篩選。金立達擁有多位經驗豐富的品管技術人員，會對每批進廠原料的包裝、粒子表面、性能等進行審核，只有通過審核的原材料方可進入金立達原料儲備倉庫。金立達之所以擁有8000+材料配方庫，離不開生產環節的合理化分配。硬質注塑顆粒、硬質擠出顆粒、軟質注塑顆粒、軟質擠出顆粒、pva/abs改性顆粒、cpvc改性顆粒都是由不同的生產車間進行生產。這樣做的目的就是為了確保每批原料性能穩定和生產能力的最大化。用戶從金立達下單的每一批原料，都會由專項負責此款材料的工程師親自對接。工程師會從原料的配方、配方的混配、生產加工時的循環抽檢、材料生產完畢后的顆粒物理化測試進行全程的跟蹤。只有各項要求嚴格遵循mp10生產技術后的顆粒材料，才可以允許發往用戶手中。

更多有關金立達的pvc母粒原料是如何做到性能穩定和改性的，用戶都可以根據自身產品的性能特點直接與金立達工程師進行當面溝通。工程師立志于幫助每一位遇到pvc材料難題的用戶，并給予其專業的材料定制化解決方案。